污泥景濃縮消化后,其含水率仍在94%以上,體積很大,應(yīng)進(jìn)一步處理。污泥脫水工藝就是用于經(jīng)濃縮后的污泥進(jìn)一步脫水,以減小體積,便于運(yùn)輸和后續(xù)處理。污泥脫水去除的主要目的是污泥中的吸附水和毛細(xì)水,一般可使污泥體積減少至原來的1/5至1/10,大大降低了后續(xù)污泥處置的難度。
一、污泥調(diào)理
處理少量尺寸較大的懸浮雜質(zhì)外,污水處理廠生產(chǎn)的污泥中固體物質(zhì)主要是膠質(zhì)微粒,其與水的親和力很強(qiáng),若不作適當(dāng)?shù)念A(yù)處理,脫水將非常困難。在污泥脫水前進(jìn)行預(yù)處理,使污泥微粒改變物化性質(zhì),破壞污泥的膠體結(jié)構(gòu),減少其與水的親和力,從而改善其脫水性能,這個(gè)過程稱為污泥的調(diào)理或調(diào)質(zhì)。
污泥調(diào)理的方法有很多種,如加藥,淘洗、加熱、冷凍等。其中加藥調(diào)理法經(jīng)濟(jì)實(shí)用、簡(jiǎn)單方便,應(yīng)用。加藥調(diào)理法式通過向污泥中投加化學(xué)藥劑以改變污泥的性質(zhì),在污泥膠質(zhì)微粒表面起化學(xué)反應(yīng),中和污泥膠質(zhì)微粒的電荷,促使污泥微粒凝聚成大的顆粒絮體,同時(shí)使水從無你顆粒中分離出來,因此提高污泥的脫水性能。
二、工藝
為便于污泥的運(yùn)送、堆積、利用或進(jìn)一步的處理,將污泥濃縮后,利用物理方法進(jìn)一步降低污泥含水率的方法稱為。有事為了減少處理環(huán)節(jié),也可以對(duì)污水處理產(chǎn)生的剩余污泥直接進(jìn)行脫水處理。
的方法有自然蒸發(fā)法和機(jī)械脫水法兩種,習(xí)慣上將機(jī)械脫水法稱為,二將自然干化法稱為污泥干化。自然干化可分為曬沙場(chǎng)和干化場(chǎng)兩種,曬沙場(chǎng)用于沉砂池沉渣的脫水,干化場(chǎng)用于初沉池污泥、活性污泥、腐殖污泥、化學(xué)污泥及混合污泥的脫水。污泥干化能耗較低,適用于干燥少雨地區(qū)。機(jī)械脫水法占地面積較小,不受氣候條件影響,脫水效果穩(wěn)定。機(jī)械脫水使用專門的機(jī)械對(duì)活性污泥進(jìn)行脫水處理,可實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)性運(yùn)行,單動(dòng)力消耗較大,管理維護(hù)比較復(fù)雜。
1.污泥干化場(chǎng)脫水
干化場(chǎng)是一種古老而簡(jiǎn)單的方法,其運(yùn)行效果與污泥的性質(zhì)和當(dāng)?shù)貧夂驐l件有關(guān)。根據(jù)濾水層結(jié)構(gòu)的不同,干化場(chǎng)可分為自然濾水層干化場(chǎng)和人工濾水層干化場(chǎng)兩種。前者適應(yīng)于自然圖紙滲透性能好、地下水位低的地區(qū),但由于滲透下去的污泥水可能會(huì)污染地下水及滲入土層帶來不可逆轉(zhuǎn)的污染,因此一般不這種方式。后者的底板是人工不透水層,上鋪濾水層,滲下去的污泥水有埋設(shè)在人工不透水層上的排水管截留,送到污水處理場(chǎng)重新處理。
2.污泥機(jī)械脫水
污泥接卸脫水是以多孔性物質(zhì)為過濾介質(zhì),過濾介質(zhì)兩側(cè)的壓力差作為推動(dòng)力,強(qiáng)制污泥中的水分通過過濾介質(zhì)以濾液的形式排出,固體顆粒被截留在過濾介質(zhì)上成為脫水后的濾餅,從而實(shí)現(xiàn)的目的。常用的機(jī)械脫水的方法有以下三種:
(1)真空過濾脫水
(2)壓濾脫水
(3)離心脫水法
三、工藝控制
1.帶式壓濾脫水
帶式壓濾脫水機(jī)的工藝控制包括帶速的調(diào)節(jié)、帶張麗的調(diào)節(jié)以及調(diào)理效果的控制三個(gè)方面。實(shí)際運(yùn)行中,應(yīng)根據(jù)進(jìn)泥泥質(zhì)的變化,對(duì)以上三個(gè)方面隨時(shí)調(diào)整。
(1)帶速
濾帶的行走速度控制著污泥在每一工作區(qū)的脫水時(shí)間,對(duì)出泥泥餅的含固量、泥餅厚度及泥餅剝離的難易程度都有影響。
(2)濾帶張力
由于施加到污泥層上的壓力和剪切力直接決定于濾帶的張力會(huì)影響泥餅的含固量。
(3)污泥調(diào)整
帶式壓濾機(jī)對(duì)調(diào)理的依賴性很強(qiáng)。用藥量不足導(dǎo)致調(diào)理效果不佳時(shí),污泥中的毛細(xì)水不能轉(zhuǎn)化成游離水在重力區(qū)被脫去。
2.離心脫水
離心脫水的工藝控制,主要包括分離因數(shù)的控制、轉(zhuǎn)速差的控制、液環(huán)層厚度的控制、調(diào)理效果的控制和進(jìn)泥量的控制
(1)分離因數(shù)
離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速一般能在較大范圍內(nèi)無機(jī)調(diào)節(jié)。通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速,可以控制離心機(jī)分離因數(shù),使之適應(yīng)不同泥質(zhì)的要求。
(2)液環(huán)層厚度
當(dāng)進(jìn)泥量一定時(shí),液環(huán)層越厚,污泥在液環(huán)層內(nèi)進(jìn)行分離的時(shí)間越長(zhǎng),會(huì)有更多的污泥被分離出來;另一方面,液環(huán)層變厚,會(huì)降低某些小顆粒受擾動(dòng)而隨分離流失的可能。
(3)轉(zhuǎn)速差
轉(zhuǎn)速差使之轉(zhuǎn)鼓與螺旋的轉(zhuǎn)速之差,即兩者之間的相對(duì)轉(zhuǎn)速。
(4)污泥調(diào)理效果
由于離心機(jī)為封閉式強(qiáng)制脫水,對(duì)進(jìn)泥量有比較嚴(yán)格的要求。